リスクアセスメント Risk
Assessment

危険を「見える化」し、未来の事故を「予測・根絶」する。
私たちは、リスクアセスメントを安全管理の最も重要な柱の一つと位置づけています。
単に「危険を見つける」作業ではなく、「潜在的なリスクを科学的に予測・評価し、
根本的な対策を講じる予防のプロセス」として全社的に徹底しています。
「まだ地図にない未来を創る」という挑戦では、未知の地形、新工法、新材料に取り組む機会が多く、
従来の経験則だけでは対応できないリスクが伴います。
私たちはこうした未知の領域においてこそ、リスクアセスメントを徹底的に実施し、
「ゼロ災害・ゼロ不具合」を実現するための基盤としています。

- 予防原則の徹底
事故やトラブルが発生してから対応するのではなく、事前にリスクを予測し、排除・低減する。
- 全社共通のリスク言語
すべての社員・協力会社が同じ基準でリスクを評価・共有できる仕組みを構築。
- 安全・品質・環境の統合評価
リスクを個別に管理するのではなく、安全・品質・環境の観点から総合的に評価・対策します。

1. 実施タイミング
- 着工前リスクアセスメント（最も重要）
- 施工計画変更時
- 定期リスクアセスメント（毎月または工程の節目ごと）
- 異常気象・新たに判明した情報が出た場合の随時実施
2. 評価手法
- 4Mリスクアセスメントを標準手法として採用
- Man（人）：作業員の技能・体調・疲労度
- Machine（機械）：重機・仮設設備の状態・特性
- Material（資材）：材料の特性・危険性
- Method（方法）：施工手順・工程・環境条件
- リスクマトリクスによる定量評価
発生可能性 × 影響度 でリスクレベルを5段階で判定し、優先順位を明確化。
- デジタルツールの活用
- AI支援リスク抽出システム（過去のヒヤリハット・事故データを学習）
- デジタルツインによる仮想施工シミュレーション
- BIM/CIMモデルと連動した3Dリスク可視化

設計図書・施工計画・現地調査データを基にリスク要因を洗い出す。

所長、安全衛生責任者、品質管理責任者、環境責任者、協力会社代表、専門技術者で構成するチームで議論。

- リスクの除去（Elimination）
- 代替策の採用（Substitution）
- 工程・方法の変更（Engineering Control）
- 保護具・教育など（Administrative Control + PPE）
の優先順位で対策を決定（安全管理の階層管理手法）。

対策実施後、必ず効果を確認し、必要に応じて追加対策を講じる。

リスクアセスメントは協力会社抜きには成立しません。
私たちは以下の取り組みで真の協働を実現しています。
- 着工前合同リスクアセスメント会議の義務化
- 協力会社の現場責任者も評価チームの一員として参加
- リスク低減策の策定時に協力会社の知見を積極的に取り入れる
- リスクアセスメント実施状況を協力会社の評価項目に反映

すべてのリスクアセスメント結果を全社データベースに登録。
類似工事の着工時に自動的に参照・警告される仕組みを構築。

- 全社員・協力会社向け「リスクアセスメント研修」の定期実施
- VRを活用したリスク体感教育
- 「リスクを見逃さない感性」を育てるケーススタディ研修
- 優れたリスク予測・対策事例の社内表彰制度
私たちのリスクアセスメントは、「技術」と「人間の意識」を高度に融合させたシステムです。
どんなに優れたデジタルツールを導入しても、
最終的にリスクを見つけるのは現場で働く一人ひとりの「気づき」と「想像力」です。
私たちは先進技術を最大限に活用しながら、
社員・協力会社全員が「リスクを自分事として捉える」企業文化を育んでいます。
これにより、「まだ地図にない未来」を、安全で確実な道筋のもとに創り続けていく
それが当社のリスクアセスメントに対する考え方であり、揺るぎない約束です。

* 目的: 現場監督と作業員の間にある「認識のズレ」を無くし、品質事故を未然に防ぐ。
* タイミング: 各工種の「乗り込み前（着工前）」に必ず実施。
* 参加者: 現場代理人、監理技術者、協力会社の職長（リーダー）、主要な作業員。

「パートナーとの形式的な会議にしないための、リスク共有会議実戦ルール」
* 「図面への書き込み」ワークショップ:
* 綺麗な図面を眺めるだけでなく、大きな図面に全員で「ここに水が溜まりやすい」「ここは電波干渉のリスクがある」と赤ペンで書き込む。
* 「ストップ・ザ・ジョブ」の合意:
* 「少しでも図面と違う、おかしいと思ったら、自分の判断で止めて報告してくれ。その遅れは責めない」と元請けが明言する。
* 写真撮影ルールの徹底:
* 「後で壊さないと見えない場所」の撮影タイミングを、職人と直接打ち合わせる。他
会議の議事録（リスク管理表）への落とし込み
会議の内容は、A4一枚の「重点管理シート」にまとめ、現場事務所に掲示します。
* リスク内容: コンクリートの初期ひび割れ
* 発生原因: 急激な乾燥、養生不足
* 対策（誰が・いつ）: 職長Aが打設後直ちに散水、監督Bが養生マットの湿潤状況を毎朝確認 * 判定基準: 表面にひび割れがないこと、写真での記録
通信・鉄塔特有の共有ポイント
* ボルトの締め忘れ防止: 「誰が締め、誰が確認し、誰がマーキングするか」のフローを実演して確認。
* 防水処理: シーリング材の充填不足が数年後の腐食を招くリスクを、写真を見せて共有。